 以 P43 进行 Re-suspension 会不会将油泥中的杂质带入炼油制程中？ |
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有人质疑在进行 Re-suspension 作业后，油泥中被扬起的杂质是否会被带入炼油制程中，而引起堵塞滤网、或触媒塔槽的问题，严格来说，这种可能性是有的，但这种可能性只发生在服务厂商及炼油厂均未依标准作业程序进行作业所致，如果其中之一未疏忽程序，即使是一方疏忽，也不会有这样的结果产生。换言之，只要整个作业依程序执行，则根本不会产生问题。 |
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| 何谓依照程序进行呢？ |
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例如，依照作业时程表，总共需要运转 P43 共 72 小时，然后静止置 48 小时，共 120 小时，再开始将油槽中所有的碳氢化合物抽走，这段时间内是不能执行提炼的。更何况，激活输送泵的主控权是在炼油厂，谁会有机会将未经沉淀静置的油料送入炼油厂提炼？ |
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标准的作业程序上，进行 48 小时或 72 小时的 Re-suspension 过程之后，必须让油槽静置沉淀约 24~48 小时，将比重较大的杂质先沉淀下来。在静置沉淀过程完成后，才能将原油泵入炼油厂提炼。如果依据标准作业程序进行，则问题跟本就 不存在 。 |
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实际上，日本的 Nikko Mizushima 在其试验报告中也以经予以证实，意即是服务厂商作业人员恶意，也无法提前将未经沉淀的原油送入炼油厂。 |
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| 何谓依照程序进行呢？ |
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所谓 RDS 是指 Chevron 以及 ABB 所共同研发的 Residual De-Sulfate System ，也就是一种采用触媒转化技术，将油品中残余硫份脱除，达成精炼低硫油品的一种技术。事实上， RDS 并非装置在 Topping 制程的前端，因此并不是原油的炼制设备，而且原油在被精馏成为成品油再进入 RDS 制程前，中间有很多复杂的前置过滤（ Pre-filtration Process ）及前置处理程序（ Pre-treatment Process ） 。 |
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| 在装设有 RDS 触媒脱硫设备的炼油厂，能以 P43 进行 Re-suspension 过程吗？ |
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这个问题是指在装设有 RDS 触媒脱硫设备的炼油厂，以 P43 进行原油槽 Re-suspension ，是否会将油泥中的杂质及质地很轻的胶状物带入 RDS 系统内，引起 RDS 系统故障？ |
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如同 RDS 的解释。将 RDS 与原油直接牵连在一起，并且将原油中的胶状物与杂质与 RDS 制程联想在一起，并不妥适。 |
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根据已知的资料，英国几家炼油公司的炼油厂如 Conoco 、及 Philip 等也都采用了 RDS 的触媒转化技术；而同时，他们也委托 Onyx PTS 油槽清理服务公司为其原油槽进行 Re-suspension 的服务，如果 Re-suspension 的过程会对他们的 RDS 系统制造问题，那 Onyx PTS 为什么还能对这些炼油厂持续提供 Re-suspension 的服务？ |
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再者如果指的是原油中被扬起的胶羽状物质会造成问题，担心无法用静置方式沉淀处理；那么，目前 国内外所有的油泥处理厂商，在处理油泥时都是以三相分离机（ Super Decanter ）进行三相的重力分离，且 Super Decanter 能够将原油层中的胶羽状物质由原油中分离出来排入干污泥中（ Dry cake ），因此，所谓执行 Re-suspension 的过程可能会对 RDS 制程制造问题的说法，事实上只是一种依据自己的逻辑去想象出来的问题，并无任何科学根据；且截至目前为止，也无任何有关的技术报导或有任证据能支持这种论述。 |
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